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全国首台8车型混线生产设备!CSG智造!

浏览次数: 日期:2019年7月4日 17:15

随着私人定制的消费观念不断兴起,制造业的中心由厂商逐渐向消费者转移,B2C商业模式正在被C2B取代,在汽车行业中也同样如此,个性定制和智能化的造车方式受到越来越多消费者的青睐。上汽大通C2B即上汽C2B智能化大规模定制模式,就是由“用户驱动企业生产”的一种“定制化”模式,颠覆以往车企驱动的B2C造车模式。

针对上汽大通C2B造车模式,科大智能为客户打造了智能化、柔性化、定制化的总装车间零部件轮胎和座椅的排序输送系统,包含座椅排序线,座椅自动上下料物流输送车,座椅空中存储输送线,轮胎排序线,轮胎自动上下料物流输送车,轮胎存储输送线,轮胎自动安装机器人。

攻坚!克难!过坎!

 

项目攻克了包括C2B造车模式设备高兼容性座椅排序防错轮胎安装识别防错等难点技术,其中最引人注目的是将3D视觉技术融入柔性化总装产线的轮胎自动装配

这是国内首家成功运用3D视觉技术,实现C2B业务模式下,柔性化总装产线轮胎自动安装的标志性项目,是全国首台8车型混线生产设备!

 

轮胎自动安装机器人

工作模式:

1、机器人根据MES系统获取的车辆信息,选择对应螺母;

2、机器人移动至轮胎位置,使用视觉系统判定轮胎旋转角度,抓取轮胎运行至刹车盘处

3、使用视觉系统判定刹车盘角度,机器人轮胎螺栓孔位置对应推入刹车盘螺柱位置;

4、使用拧紧枪拧紧已抓取的螺母。

 

识别抓取轮胎

判定刹车盘位置

入轮胎拧紧螺母

 

(GIF均来源自上汽大通)

 

MPV、皮卡、SUV,8类底盘共线生产,78种轮胎自由选配;

释放数百平米仓储空间,无需人员周转物料;

可持续满足新车型投产,无限兼容新轮胎上线;

上汽集团首个智能化轮胎自动安装工位。

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该资讯的关键词为:3D视觉技术  柔性化总装产线轮胎自动安装  全国首台8车型混线生产设备